
ارتقا: د TPE اوورمولډینګ
TPE، یا ترموپلاستیک ایلسټومر، یو څو اړخیزه مواد دی چې د ربړ لچک د پلاستیک د سختوالي سره یوځای کوي. دا په مستقیم ډول جوړ یا ایستل کیدی شي، د TPE-S (سټایرین پر بنسټ ترموپلاستیک ایلسټومر) سره چې معمولا کارول کیږي، د ترموپلاستیک انجینرۍ پلاستیکونو لپاره SEBS یا SBS ایلسټومرونه شاملوي. TPE-S ډیری وختونه د ایلسټومر صنعت کې د TPE یا TPR په نوم یادیږي.
په هرصورت، د TPE اوورمولډینګ، چې د ترموپلاستیک ایلسټومر اوورمولډینګ په نوم هم پیژندل کیږي، د تولید یوه پروسه ده چې د ترموپلاستیک ایلسټومر موادو (TPE) د سبسټریټ یا اساس موادو باندې مولډینګ پکې شامل دی. دا پروسه د TPE ملکیتونو، لکه د هغې انعطاف او نرموالي، د لاندې سبسټریټ ځانګړو ځانګړتیاو سره یوځای کولو لپاره کارول کیږي، کوم چې کیدای شي یو سخت پلاستیک، فلز، یا بل مواد وي.
د TPE اوورمولډینګ په دوه ډوله ویشل شوی، یو یې ریښتینی اوورمولډینګ دی او بل یې جعلي اوورمولډینګ دی. د TPE اوورمولډینګ محصولات عموما ځینې لاسي او لاسي محصولات دي، د TPE نرم پلاستيکي موادو د ځانګړي آرامۍ لمس له امله، د TPE موادو معرفي کول د محصول د گرفت وړتیا او د لمس احساس لوړوي. د توپیر فکتور د اوورمولډینګ موادو منځنی دی، عموما د پلاستيک پوښلو لپاره د دوه رنګه انجیکشن مولډینګ یا ثانوي انجیکشن مولډینګ کارول ریښتینی اوورمولډینګ دی، پداسې حال کې چې د شاټ چپکونکي اوورمولډینګ فلزي او پارچه مواد جعلي اوورمولډینګ دی، د ریښتیني اوورمولډینګ په برخه کې، د TPE مواد د ځینو عمومي موخو پلاستیکونو سره تړل کیدی شي، لکه PP، PC، PA، ABS او داسې نور، کوم چې د کارولو پراخه لړۍ لري.



د TPE موادو ګټې
۱. د سلیپ ضد ځانګړتیاوې: TPE په طبیعي ډول غیر سلیپ سطحه چمتو کوي، د مختلفو محصولاتو لکه د ګالف کلب گرفتونو، د وسیلو لاسونو، د غاښونو برش لاسونو، او د سپورټ تجهیزاتو په اوږدو کې TPE لپاره د گرفت فعالیت لوړوي.
۲. نرمښت او آرامتیا: د TPE نرم طبیعت، کله چې د سخت ربړ موادو په بهرنۍ طبقه کې کارول کیږي، یو آرام او غیر چپکونکی احساس تضمینوي.
۳. د سختۍ پراخه لړۍ: د سختۍ حد معمولا د 25A-90A ترمنځ وي، TPE په ډیزاین کې انعطاف وړاندې کوي، چې د اغوستلو مقاومت، لچک او نورو لپاره سمون ته اجازه ورکوي.
۴. د عمر د زیاتوالي استثنایی مقاومت: TPE د عمر په وړاندې قوي مقاومت ښیې، چې د محصولاتو اوږد عمر کې مرسته کوي.
۵. د رنګونو تنظیم کول: TPE د موادو فورمولیشن ته د رنګ پوډر یا رنګ ماسټر بیچ اضافه کولو سره د رنګونو تنظیم کولو ته اجازه ورکوي.
۶. د شاک جذب او د اوبو ضد ځانګړتیاوې: TPE د شاک جذب او د اوبو ضد ځینې وړتیاوې ښیې، چې دا په مطلوبو سیمو کې د تړلو او د سیل کولو موادو په توګه د کار کولو لپاره مناسب کوي.

د ناخوندي TPE اوورمولډینګ لاملونه
۱. د پلاستیک د اوورمولډنګ تحلیل مشکل: معمولا کارول شوي پلاستیکونه ABS، PP، PC، PA، PS، POM، او نور دي. د پلاستیک هر ډول، په اصل کې د TPE اووممولډنګ موادو سره ورته درجه لري. په نسبي ډول، PP غوره ریپینګ دی؛ PS، ABS، PC، PC + ABS، PE پلاستيکي ریپینګ دوهم، مګر د ریپینګ ټیکنالوژي هم ډیره پخه ده، پرته له کومې ستونزې څخه د قوي اووممولډنګ ترلاسه کولو لپاره؛ د نایلان PA اووممولډنګ ستونزې به ډیرې وي، مګر په وروستیو کلونو کې ټیکنالوژۍ د پام وړ پرمختګ کړی دی.
۲. د پلاستيکي اوورمولډنګ اصلي TPE سختۍ حد: د PP اوورمولډنګ سختۍ 10-95A ده؛ د PC، ABS اوورمولډنګ حد له 30-90A څخه دی؛ د PS اوورمولډنګ حد له 20-95A دی؛ د نایلان PA اوورمولډنګ حد له 40-80A دی؛ د POM اوورمولډنګ حد له 50-80A څخه دی.

د TPE اوورمولډینګ کې ننګونې او حل لارې
۱. طبقه بندي او پوستکی کول: د TPE مطابقت ښه کړئ، د انجیکشن سرعت او فشار تنظیم کړئ، او د دروازې اندازه غوره کړئ.
۲. ضعیف ډیمولډینګ: د TPE مواد بدل کړئ یا د لږ چمک لپاره د قالب غله معرفي کړئ.
۳. سپینوالی او چپکشی: د کوچنیو مالیکولي اضافه کونکو د ګازو د وتلو د مخنیوي لپاره د اضافه کونکو مقدار اداره کړئ.
۴. د سختو پلاستيکي برخو خرابوالی: د انجیکشن تودوخه، سرعت او فشار تنظیم کړئ، یا د مولډ جوړښت پیاوړی کړئ.
راتلونکی: د دوامداره جمالیاتي اپیل لپاره د اوورمولډینګ په برخه کې د عامو ننګونو لپاره د Si-TPV ځواب


دا د یادونې وړ ده چې د اوورمولډینګ راتلونکی د نرم لمس موادو سره د غوره مطابقت سره وده کوي!
دا نوی ترموپلاستیک سیلیکون پر بنسټ ایلسټومر به په ټولو صنعتونو کې د نرم لمس مولډینګ ته اجازه ورکړي چې آرام او جمالیاتي پلوه خوښ وي.
SILIKE یو نوښتګر حل معرفي کوي، د ترموپلاستیک سیلیکون پر بنسټ والکانیزیټ ایلسټومرونه (د Si-TPV لپاره لنډ)، چې دودیز سرحدونه تیریږي. دا مواد د ترموپلاستیک ایلسټومرونو قوي ځانګړتیاوې د مطلوب سیلیکون ځانګړتیاو سره یوځای کوي، نرم لمس، ورېښمین احساس، او د UV رڼا او کیمیاوي موادو په وړاندې مقاومت وړاندې کوي. Si-TPV ایلسټومرونه په مختلفو سبسټریټونو کې استثنایی چپکتیا ښیې، د دودیز TPE موادو په څیر د پروسس وړتیا ساتي. دوی ثانوي عملیات له منځه وړي، چې د ګړندي دورې او کم لګښتونو لامل کیږي. Si-TPV بشپړ شوي ډیر مولډ شوي برخو ته د سیلیکون ربړ په څیر ښه احساس ورکوي. د دې د پام وړ ملکیتونو سربیره، Si-TPV په دودیزو تولیدي پروسو کې د بیا کارولو وړ او بیا کارولو وړ کیدو سره پایښت مني. دا د چاپیریال دوستۍ ته وده ورکوي او د ډیر دوامدار تولید عملونو کې مرسته کوي.
د پلاستیکایزر څخه پاک Si-TPV ایلسټومرونه د پوستکي تماس محصولاتو لپاره مناسب دي، چې په مختلفو صنعتونو کې حلونه چمتو کوي. د سپورت تجهیزاتو، وسایلو او مختلفو لاستیو کې د نرم اوورمولډینګ لپاره، Si-TPV ستاسو محصول ته بشپړ 'احساس' اضافه کوي، په ډیزاین کې نوښت هڅوي او د چاپیریال دوستانه کړنو ته غاړه ایښودلو سره خوندیتوب، جمالیات، فعالیت او ارګونومیک سره یوځای کوي.
د Si-TPV سره د نرم اوورمولډینګ ګټې
۱. ښه گرفت او لمس: Si-TPV د اضافي ګامونو پرته اوږدمهاله ورېښمین، د پوستکي دوستانه لمس چمتو کوي. دا د گرفت او لمس تجربې د پام وړ لوړوي، په ځانګړې توګه په لاسونو او گرفتونو کې.
۲. د آرامۍ او خوښۍ احساس زیات شوی: Si-TPV یو غیر چپکونکی احساس وړاندې کوي چې د خاورې په وړاندې مقاومت کوي، د دوړو جذب کموي، او د پلاستیکایزرونو او نرمونکو تیلو اړتیا له منځه وړي. دا نه توییږي او بې بوی دی.
۳. ښه پایښت: Si-TPV د دوامدار سکریچ او سوځیدنې مقاومت زیاتوي، د رنګ اوږدمهاله ثبات ډاډمن کوي، حتی کله چې د خولې، تیلو، UV رڼا او کیمیاوي موادو سره مخ کیږي. دا جمالیاتي جذابیت ساتي، د محصول اوږد عمر کې مرسته کوي.
۴. د څو اړخیز اوورمولډینګ حلونه: Si-TPV پخپله سخت پلاستیکونو ته غاړه ایږدي، د ځانګړي اوورمولډینګ اختیارونو ته اجازه ورکوي. دا په اسانۍ سره د PC، ABS، PC/ABS، TPU، PA6، او ورته قطبي سبسټریټونو سره د چپکونکو اړتیا پرته وصل کیږي، د استثنایی اوورمولډینګ وړتیاوې ښیې.
لکه څنګه چې موږ د اوورمولډینګ موادو د تکامل شاهدان یو، Si-TPV د بدلون راوړونکي ځواک په توګه څرګندیږي. د دې بې ساري نرم لمس غوره والی او پایښت دا د راتلونکي مواد جوړوي. امکانات وپلټئ، خپل ډیزاینونه نوي کړئ، او د Si-TPV سره په مختلفو سکتورونو کې نوي معیارونه وټاکئ. په نرم لمس اوورمولډینګ کې انقلاب غیږ کې ونیسئ - راتلونکی اوس دی!
اړوند خبرونه

